工作原理
         待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉的無(wú)孔轉鼓內，在離心力的作用下，固體顆粒沉積于鼓壁上形成沉渣層，澄清的液相經(jīng)撇液管排出機外，實(shí)現固液分離。當沉渣層厚度影響到液相澄清度時(shí)，停機由人工清除。
主要用途
         用于含有固相顆粒的懸浮液固液分離，固相顆?？蔀榱?、結晶狀或纖維狀等形態(tài)。特別是對粘度高、粒度細、液固二相密度差小，易燃物料的分離，也適合分離對濾布再生有困難的無(wú)定形物料及固相濃度和顆粒度變化范圍較大的懸浮液。廣泛的應用于化工、精細化工、制藥、食品等行業(yè)，
主要特點(diǎn)
?♦  平板式結構，機器重心低，運行平穩；四點(diǎn)支撐、液態(tài)阻尼減振、無(wú)基礎安裝形式，改善隔振和減振性能。
?♦  轉鼓無(wú)孔，不需過(guò)濾介質(zhì)。
?♦  變頻器啟動(dòng)、能耗制動(dòng)、PLC程序控制、觸摸屏、設備故障自我診斷，自動(dòng)化人機界面控制，DCC控制接口。
?♦  傳動(dòng)機構全密閉罩殼，防止傳動(dòng)過(guò)程中的粉塵污染。
?♦  密閉結構，配置氮氣保護系統，適用于易燃、易爆場(chǎng)合的應用。
?♦  大翻蓋結構，離心機內腔設置在線(xiàn)清洗裝置，對離心機進(jìn)行在線(xiàn)清洗，避免產(chǎn)品交叉污染。
?♦  內外表面鏡面拋光處理，表面粗糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規范。
?♦  電機直驅?zhuān)瑹o(wú)皮帶傳動(dòng)的磨擦粉塵。電機安裝于中心底部，離心機占地面積更小。
?♦  撇液半自動(dòng)，操作簡(jiǎn)單。
配置選擇
?♦  外形結構：大翻蓋、敞口
?♦  布料方式：側向布料管、中心布料管
?♦  啟動(dòng)方式：變頻控制、摩擦式
?♦  制動(dòng)方式：能耗、回饋、摩擦式
?♦  傳動(dòng)方式：皮帶、電機直驅
?♦  開(kāi)蓋助力：氣彈簧、機械彈簧
?♦  電機驅動(dòng)：普通電機、防爆電機、變頻電機、
?♦  傳動(dòng)罩殼：全密閉、半密閉
?♦  電器元件：品牌供應
?♦  表面處理：鏡面拋光、拉絲、亞光、鈍化
?♦  安全防護：氮氣保護系統、振動(dòng)保護、溫度保護、速度監測、過(guò)載保護、機電聯(lián)鎖
?♦  氮氣保護：自動(dòng)充氮裝置、氧含量檢測裝置、液封裝置、氣液分離裝置
?♦  撇液結構：軸向、徑向
材料選擇：
?♦  不銹鋼304、321、316、316L
?♦  碳鋼或不銹鋼涂履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PCSB系列技術(shù)參數

項目	PCSB450	PCSB600	PCSB800	PCSB1000
轉鼓內徑(mm)	450	600	800	1000
轉鼓工作容積(L)	20	40	100	140
最大裝料量(kg)	30	60	135	200
轉鼓轉速(r/min)	2000/2500	2000/2500	1500/1700	1200
最大分離因數	1006/1300	1340/2095	1006/1292	904
電機功率(kW)	2.2	3	5.5/7.5	11
外形尺寸(mm)	1200*1000*1300	1400*1200*1350	1650*1200*1160	2000*1500*1300
機器重量(kg)	700	1120	1520	2520